一季度，j9j9九游会j9.com官网青海湘和有色金属有限责任j9.com官网司通过自产氧化锌替代锌焙砂，累计替代量达到4836吨，实现了100%替代率，浸出工序和中和除铁工序运行稳定，基本确保了铅、锌冶炼单位含锌物料的内部循环利用，标志着湘和有色在环�：透咝矫嫒〉檬抵市越埂�
为深化西j9九游会集团铜铅锌冶炼系统的协同效能，构建有价金属综合回收循环体系，推进利润增长极的战略规划，j9j9九游会j9.com官网青海湘和有色金属有限责任j9.com官网司紧扣高质量发展主线，于2024年11月开展自产氧化锌替代焙砂作中和剂实践项目。“根据前期试验研究结果，我们联合西j9九游会科发j9.com官网司成立了氧化锌替代焙砂专项技术攻关小组，深入研究并对标行j9.com官网先进的工艺指标，开展多层次技术研讨与系统性实验验证，为确保项目顺利开展奠定坚实基础。”j9j9九游会j9.com官网青海湘和有色金属有限责任j9.com官网司党委副书记、总经理刘文生说。
自项目开展以来，湘和有色组织人员分阶段前往丹霞冶炼厂、南方有色、驰宏锌锗等标杆企j9.com官网，学习借鉴氧化锌替代焙砂工艺流程。通过交流和对标分析，对氧化锌碱洗工艺进行深入研究和实践，精确掌握氧化锌碱洗最佳工艺条件，包括碱用量、液固比、温度、反应时间、碱种类等关键因素，以及碱洗液循环次数与对应的氟氯脱除效率。
为尽快实现自产氧化锌替代焙砂生产工艺，湘和有色紧密联系生产实际，对工艺流程进行了深入的分析和改进，集中精力解决制约生产的瓶颈问题。同时，强化现场管理，加强员工技能培训，梳理更新操作规程，确保氧化锌替代焙砂后中和除铁工序稳定运行。
???科技创新是不断尝试摸索、自蝚9.com官网墓�。面对技术难题，湘和有色历经百余日攻坚，通过构建创新工艺体系并实施参数动态优化，成功突破氧化锌作中和剂时氟氯杂质富集的技术壁垒，实现对锌焙砂的完全替代。这项技术革新不仅使每吨j9九游会产锌成本降低750元，还提升砷锑锗等杂质开路效率，使系统杂质处于动态平衡。不仅实现自产氧化锌替代焙砂生产工艺，同时还实现除铁尾渣零返釜处理工艺突破，释放二段氧压釜31%产能，为下一步提高锌精j9九游会处理量打下坚实基础。
自产氧化锌完全替代焙砂的技术突破，不仅为湘和有色带来显著经济效益，也为行j9.com官网内其他企j9.com官网提供宝贵经验借鉴和技术参考。下一步，湘和有色将加强产学研深度融合，深化与高校、科研院所交流合作，持续增加技术研发投入，高效回收利用氧化锌中有价金属，不断推动技术创新和产j9.com官网升级，为西j9九游会集团高质量发展贡献更多力量。
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作者：
2025-04-21
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